高精度外圆磨床主要性能特点可以使用在哪些工况
高精度
外圆磨床通常由基本部分的铸铁床、工作台、支撑物、引导工件旋转的头框架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架、控制磨削工件尺寸的横向输送机构、控制机器移动零件运动的电动和液压装置等主要部件组成。外研磨机一般可分为普通外研磨机、外研磨机、宽四轮外研磨机、面外研磨机、多四轮车床外研磨机、多四轮外研磨机、切入外研磨机、外研磨机等。高精度外圆磨床的主要用途：
适用于加工对精度和粗糙度要求较高的轴类、类、箔辊、环规、塞规等工件，对这些精密零件进行单一或少量加工。机器根据研磨长度分为1000和1500两种规格。
高精度外圆磨床的用途及特性
高精度外圆磨床特性：
1.横镜抛光：自动间歇进入及液压驱动工作台将工件制成zui有效横镜抛光。
2.斜面抛光：工件可以由夹具或两个中心支撑，工作台和四轮头都可以旋转和轻松调整。
3、内镜磨削：内镜磨削附件磨削内镜、内镜磨削主轴，固定在磨削位置即可磨削。
4.直径研磨：少量生产时，配合自动进入和火花计时器，可获得良好的研磨质量。大量生产时，2段自动进入加上2段测量器，可以提供的产量和研磨效果。
5、端面磨削：拆卸工作主轴头旋转盖，更换3爪或4爪夹，改变定位端位置，使夹旋转，固定在90位置，即可磨削端面。
6、高精度外圆磨床的肩部磨削：工件的外径及肩部磨削一次完成时，工件由两个心支撑，砂轮可改造到四轮头部右侧，旋转一个角度打磨。
